矿山破碎系统除尘器矿山行业的除尘设备

  矿山破碎系统除尘器是一种大范围的应用于矿山行业的除尘设施，其系统主要由上箱体、下箱体、灰斗、排灰装置、过滤装置、喷吹装置和引风机等主要部件组成。这种除尘器的应用场景范围十分广泛，包括石料破碎除尘、采石破碎除尘、碎石破碎除尘、选矿破碎除尘等等。

  矿山破碎系统除尘器不仅技术先进，而且除尘效果十分显著。其独特的过滤装置设计，可以轻松又有效地过滤和捕捉粉尘，使排放的空气更加清洁。同时，清灰能力强，能够及时清除收集到的粉尘，保障设备的持续高效运行。此外，该除尘器的密封性能非常好，可以轻松又有效地防止粉尘的外泄，由此减少对环境的影响。

  矿山破碎系统除尘器的常规使用的寿命长，维修保养也较为方便由。于其采用了高质量的材料和先进的制造工艺，因此能经受住各种恶劣环境的考验，长期保持稳定的性能。同时，该除尘器的设计也最大限度地考虑了人性化因素，方便用户进行日常的维修保养，以此来降低了使用成本。

  综上所述，矿山破碎系统除尘器是一种高效、环保、稳定的除尘设施，在矿山行业中得到了广泛的应用。其技术先进、除尘效果好、清灰能力强、密封性能好、常规使用的寿命长等特点，不但可以提高生产效率，还能够保护环境和员工的健康。

  矿山除尘环保设备,矿山设备除尘器，对于矿山设备产生的粉尘, 先通过吸风罩的收集经风管送入布袋除尘器进行过滤，,而得到净化的空气透过布袋，最后由风机加压经烟管往空间排放。

  矿山用袋式除尘设施，干式捕尘：露天矿干式捕尘的除尘设施一般会用旋风除尘器和布袋除尘器。旋风除尘器它的总除尘效率为65%-68%，对 10μm以上的粉尘除尘效率可达90%以上；袋式除尘器大多数都用在过滤1μm以下的粉尘，而不适宜于处理含有油雾、凝结水和粉尘黏性大的含尘气体。

  石料破碎生产线是制造砂石、砂石料等建筑材料或工业材料所用到的一系列专用设备的组合，主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、胶带输送机、集中电控等设备组成，设计产量一般为50-800T/H，为实现用户不同的加工需要，可配备圆锥式破碎机、除尘设施等。石料破碎生产线设备具备了性能可靠、设计合理、操作便捷、工作效率高等特点。

  石料生产线的流程大致为：（料仓） ----给料机----颚式破碎机---- 反击式破碎机 ---- 振动筛 ---- （成品）。其中间的机器之间可用输送机相接。

  破碎机产尘源最重要的包含加料口、卸料口及溜槽。其工作时，大块原石料被挤压、撞击、破碎，后经溜槽溜到下面的胶带输送机上。这样的一个过程将产生大量粉尘，其浓度高达500 mg/m3~2000 mg/m3。粉尘在尘源处产生后，在环境中的气流带动下，向尘源周围扩散，形成粉尘污染。

  因为有些颚式破碎机不是全封闭密闭式。破碎机工作时，石料被挤压、撞击，石粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动，带动粉尘一起逸出，瞬间扬起大量粉尘。含尘气流通过溜槽向下排出（少部分）或通过加料口向上排出（大部分），使加料口周围产生高浓度的粉尘。

  石料破碎后，经溜槽排到破碎机下部的受料设备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，石粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷进物料流中，石粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，石粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。

  布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数包括处理气体流量、过滤风速、除尘效率、进口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽高等。

  矿山布袋除尘器有多种型号，大致分为几大类：单机布袋除尘器气箱式布袋除尘器、反吹风布袋除尘器、长袋低压布袋除尘器等。不相同的型号，生产的基本工艺不同，布袋数量和各种参数不一样，其价格也同样是有高有低，一般在1万-5万元左右。

  粉尘的捕集方法是除尘系统成败的关键之一，针对不同工位的结构和特点采取不同的烟气捕集装置确保粉尘的捕集率。

  在原料投入时是无序运动状的，除尘器采取了合理的锥形吸口及合理的风速（可调）设计，将落料时产生的飞尘吸入风管内，通过引风机进入布袋除尘器，粉尘被滤袋内表面捕集下来，净化后的气体从滤袋除尘器箱体上部的出风口排入大气。 当设备运行阻力或时间到达设定值时，清灰过程开始，反吹清灰下来的粉尘落到单元滤室的下部灰斗，由卸灰阀排出，送至皮带输送机。