我的煤炭网新闻矿企资讯高煤公司洗煤厂：“小”成果创出“大”效益

  研发GJGPS2136型高频振动筛，改善煤泥水系统集中水池存储能力，提高精煤回收率；自主设计VR聚氨酯筛板筛，有效解决脱介现象，实现创效增收……今年以来，高庄煤业公司洗煤厂深入推动职工小改小革工作，交出了一份优异的成绩单 。

  一系列“五小”成果看起来“其貌不扬”，但每一项都针对一个实际问题，点子在实践中萌发，方案在生产中优化，效果在成效中检验，用职工的话来说，就是小改小革既给企业节省了成本费用，又实现了自身的价值。

  该公司洗煤厂以践行“工匠精神”为引领，聚焦生产中的小改革、小问题，持续加大创新力度，立足在“小改小革”方面做足文章，深入挖掘职工蕴藏的创新激情、聪明才智，持续推进创新创效工作。

  他们从健全机制抓起，制定智能化洗煤厂建设实施方案，逐渐完备小改小革课题发布、进展调度、成果验收等工作机制，定期召开小改小革工作专题会议，配套制订考核激发鼓励措施，明确细化奖励标准，根据小改小革成果的创效价值给予适当奖励，并将主导实施创新的职工作为季度“创新创效标兵”的候选人。

  “创新就得瞄着问题去，实打实地来，不能纸上谈兵、摆花架子。”洗煤厂主任工程师殷宪文以职工自主改造的整体刮刀式全自动刮吸泥机为例介绍。在该厂对地面矿井污水实施处理的初期，职工需要借助刮泥机对污水中的污泥进行沉淀、集中收集排除处理。传统刮泥机没有自动控制和自动折返运行功能，也没办法实现远程启停控制，工作效率始终不高。为此，该厂生产车间的职工主动对刮泥机实施技术改造，通过现场观察、反复实验，改制出了“可伸缩整体刮刀式全自动刮吸泥机”，大幅度的提升了运行效率，明显提高了沉淀池的蓄水缓冲作用，同时增加了进入压滤机的入料浓度，逐步降低了设备损耗，每年可减少设备维修和材料投入金钱18万余元。

  该厂充分的发挥启智创客中心、巾帼创新工作室等平台作用，通过师带徒、传帮带等途径，深入开展创新创效分享、“工匠大讲堂”等经验交流活动，进一步引导青年职工、技术骨干、“巾帼工匠”等群体从生产一线察觉缺陷、处理问题，提升群众性创新创效工作质效。

  “创新无大小，能用就是宝。”该厂坚持引导职工以创新思维突破技术难关、解决实际难题，围绕如何快速排除一些故障、怎样延长设备常规使用的寿命等课题，积极开展合理化建议征集、排除一些故障“小妙招”征集活动和“金点子”交流发布会，调动职工主动参与创新创效的积极性。截至目前，该厂已征集排除一些故障“小妙招”82条、“金点子”50条，并在作业现场应用，有很大成效避免了设备故障的发生。

  据统计，今年以来，该厂职工共取得23项“小改小革”成果，其中3项已成功申请专利，累计创效200万余元，有力促进了降本增效。