第 1 页 共 11 页 XXXX 有 限 公 司 校 准 规 范 GP 054--2016 震 击 式 标 准 振 筛 机 校 准 规 范 Jolt Norm Sieve Shaker Calibration Standard 批准 审核 编制 发 布 日 期 2016 年 06 月 01 日 发 布 日 期 2016 年 07 月 01 日 XXX 服 务 有 限 公 司 第 2 页 共 11 页 GP 054--2016 本规范主要起草人： XXX 、XXX （XXX 服务有限公司技术部 ) 参加起草人： XXX 、XXX (XXX 服务有限公司 ) 本规范由 XXX 公司负责解释。 第 3 页 共 11 页 目 录 1 范围(5) 2 引用文献 (5) 3 概述 (5) 3.1 简介 (5) 3.2 原理(5) 4 计量特性 (5) 4.1 外观 (5) 4.2 主要参数 (5) 5 校准条件 (6) 5.1 环境条件 (6) 5.2 标准器及设备 (6) 6 校准项目和校准方法 (6) 6.1 外观检查 (6) 6.2 震击速度的校准 (6) 6.3 摇振速度的校准 (6) 6.4 震击幅度的校准 (6) 6.5 回转半径的校准 (6) 7 校准结果表达 (7) 8 复校时间间隔 (7) 附录 1 校准记录表（参考） (7) 附录 2 不确定度评定 (7) 第 4 页 共 11 页 震 击 式 标 准 振 筛 机 校 准 规 1.范围 本规范适用于震击式标准振筛机之校准。 2. 引用文献 使用本规范时，应注意使用下述引用文献的现行有效版本。 SL411-2007 《振筛机校验规程》 JJG190-1997 《电动式振动试验台》 3. 概述 3.1 原理： 震击式标准振筛机主要由摆动机构，震击机构，夹紧机构等部分所组成。电动机通过转动轴，蜗轮付带摆 动架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其它两个付偏心轴回转促使整个筛组的摆动半径，也等于偏心距的平 面圆周摆动。同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摆动架，周期地顶起靠自重 下落在机座的砧座上，使摆动架得到平面圆周摆动的同时进行震击。 3.2 用途： 适用于普通磨料粒度组成检查、超硬材料生产分级及料度组成检查，亦大范围的应用于地质、冶金、 粉体、化工、建工、水泥、医药、国防等部门科研、生产、实验室，对物料进行筛分检测。 4 计量特性 4.1 外观 4.1.1 试验机表面应平整、光滑，应无焊痕、锈蚀、裂缝等缺陷。 4.2 主要参数 表 1 技术方面的要求 NO. 项目 范围 允差 1 震击速度 (100~200) 次/min ±10 次/min 2 摇振速度 (200~300) 次/min ±35 次/min 3 震击幅度 (5 ～50)mm ±0.5mm 4 回转半径 (10 ～ 15)mm ±1mm 第 5 页 共 11 页 震击式标准振筛机主要参数应符合表 1 要求。 5 校准条件 5.1 环境条件 温度： （20 ±5）℃ ; 相对湿度 : 不大于 85%； 气压： （80 ～ 106） kPa; 其他条件：周围无强烈振动、无强电磁场影响、无腐蚀性物质的清洁环境。 5.2 标准器及设备 标准器及设备见表 2。 表 2 标准器 序号 校准项目 名称 测量范围 精度等级 1 震击速度 转速表 (1~99999)r/min ±0.05% 2 摇振速度 转速表 (1~99999)r/min ±0.05% 3 震击幅度 振幅测量装置 (0~200)mm ±0.02mm 4 回转半径 振幅测量装置 (0~200)mm ±0.02mm 6 校准项目和校准方法 6.1 外观检查 目测试验机表面应平整、光滑，应无焊痕、锈蚀、裂缝等缺陷等。 6.2 震击速度的 校准 6.2.1 把反光纸贴于震击式标准振筛机易于用转速表测试 震击速度 的位置； 6.2.2 将转速表对准反光纸位置，开启振筛机开始振筛； 6.2.3 待转速表读数稳定后，每隔 10s 读取一次 震击速度 数值并记录，以三次读数的算术平均值作为该校准 点的标准值，同时记录振动台的速度显示值。 6.2.4 校准误差计算公式：误差 =显示值 - 标准值 6.3 摇振速度的 校准 6.3.1 把反光纸贴于震击式标准振筛机易于用转速表测试 摇振速度 的位置； 6.3.2 将转速表对准反光纸位置，开启振筛机开始振筛； 6.3.3 待转速表读数稳定后， 每隔 10s 读取一次摇振速度数值并记录， 以三次读数的算术平均值作为该校准点 的标准值，同时记录振动台的速度显示值。 6.3.4 校准误差计算公式：误差 =显示值 - 标准值 6.4 震击幅度的校准 6.4.1 将测试铅笔固定于震击式标准振筛机的摆动架上，把振幅测量装置靠近测试铅笔； 6.4.2 控制振筛机开始振筛； 6.4.3 待铅笔稳定在振幅测量装置划线后，停止振筛测试，用数显卡尺测量划线 调整测试铅笔在固定台的位置，重复 6.4.1~6.4.3 步骤，以三次读数的算术平均值作为震击幅度的示值。 6.4.5 校准误差计算公式：误差 =实测值 - 标称值 6.5 回转半径的校准 6.5.1 将测试铅笔横向固定于震击式标准振筛机的摆动架上，把振幅测量装置靠近测试铅笔； 6.5.2 控制振筛机开始振筛； 6.5.3 待铅笔稳定在振幅测量装置划线后，停止振筛测试，用数显卡尺测量划线 调整测试铅笔在固定台的位置，重复 6.5.1~6.5.3 步骤，以三次读数的算术平均值的一半作为回转半径 的示值。 第 6 页 共 11 页 6.5.5 校准误差计算公式：误差 =实测值 - 标称值 7. 校准结果表述 7.1 校准记录，校准记录参考格式见附件 1。 7.2 校准结果的处理，校准证书给出校准结果。 8. 复校时间间隔 建议复校时间间隔为 1 年。 附录 1 校准记录表（参考） 附录 2 不确定度评定 第 7 页 共 11 页 附录 1 校准记录表（参考） 校准记录表（参考） 模板名称 震击式标准振筛机 适合使用的范围 震击式标准振筛机 模板编号 CZJ0857(00) 客户名称 记录编号 仪器名称 震击式标准振筛机 标 识 型号规格 原 编 号 自编号 引用标准 GP 0054-2015 《震击式标准振筛机校准规范》 制 造 厂 校 准 人 审 核 地 点 日 期 环境和温度 ℃ 相对湿度 % 标 准 仪 器 编 号 证 书 号 技 术 特 征 振幅测量装置 GP-MC103 ±0.02mm 转速表 GP-MC007 ±0.05% 1、外观： □正常 □异常，现象： 校准项目 1: 速度：（次 /min ） 实测值 项目 标称值 平均值 误差 允差 1 2 3 震击速度 ±10 摇振速度 ±35 校准项目 2: 长度：（ mm） 实测值 项目 标称值 平均值 误差 允差 1 2 3 震击幅度 ±0.5 回转半径 12.5 ±1 □所校项目合格 备注 结论 □参见校准结果 25-01 （01） 第 8 页 共 11 页 附录 2 不确定度评定 震击式标准振筛机震击幅度及回转半径测量不确定度评定 No. TUM-Z-2016-005 1. 概述 1.1 测量方法： GP0054-2016 《震击式标准振筛机校准规范》 1.2 环境条件：温度（ 23 ±2 ）℃，相对湿度≤ 80 ％。 1.3 测量标准：振幅测量装置。 1.4 被测对象：震击式标准振筛机震击幅度及回转半径 1.5 测量过程：将测试铅笔固定于振筛机上，把振幅测量装置靠近测试铅笔，控制振动台开始振筛测试，待 铅笔稳定在振幅测量装置划线后，停止振筛测试，用数显卡尺测量划线 次测量 的平均值为测量结果，震击幅度及回转半径的偏差以测量平均值与标准值之差确定。 1.6 评定结果的使用：符合上述条件下的测量结果，通常能直接用该不确定的评定结果。 注：本评定方法依据 JJF1059.1-2012 《测量不确定度评定与表示》 2 数学模型 = L D 式中： —振幅的偏差； L —测量平均值； D —振幅的标准值。 3 各输入量的标准不确定度的评定 3.1 输入量 L 的标准不确定度 u( L ) 的评定 输入量 u( L ) 的标准不确定度的大多数来自是测量重复性引起的标准不确定度 分项 u( L1 ) ；振幅测量装置测量不确定性引起的不确定度分项 u( L2 ) 3.1.1 测量重复性引起的标准不确定度分项 u( L ) 评定 1 重复性测量引起的不确定度能够最终靠连续测量得到测量列 , 采用 A 类办法来进行评定。用振幅测量装置在重 复性条件下连续测量加载位移 10 次，得到 1 组测量列（ mm）： 12.53 ，12.55 ，12.52 ，12.55 ，12.56 ，12.52 ， 12.56 ， 12.55 ， 12.53 ， 12.52 。 单次测量实验标准差 ： 10 2 ( L L1 ) 1 i 1 s1 0.017mm n 1 实际测量情况，在重复条件下，连续测量 3 次，以该 3 次测量值的算术平均值做为测量结果，服务正态分布 可得到： S1 0. 017mm u( S ) 0. 01mm 1 3 3 第 9 页 共 11 页 3.1.2 振幅测量装置测量不确定性引起的不确定度分项 u( L ) （采用 B 类方法评定） 2 输入量 L2 的不确定度主要来源于振幅测量装置中的数显卡尺，可根据校准证书给出的扩展不确定度评定，即 B 类方法做评定。 根据内部校准证书，其校准结果符合允差± 0.02mm，其标准不确定度 u( L2 )=0.02mm/ 3 =0.012mm 4. 合成标准不确定度的评定 4.1 数学模型 数学模型 = L D L1 的灵敏系数 c L =1 L L 的灵敏系数 c =-1 2 D D 4.2 标准不确定度汇总 输入量的标准不确定度汇总如下表 C u(x ) 标准不确定度分量 u( x i ) 不确定度来源 标准不确定度 ci I i u( L1 ) 测量重复性引起不确定度 0.010mm 1 0.010mm u( L2 ) 标准器测量的不确定度 0.012mm -1 0.012mm 4.3 合成标准不确定度计算 输入量 L1 与 L2 彼此独立，则合成标准不确定度： 2 2 u ( ) = [ u( L )] [ u( L )] c 1 2 L D 2 2 = 0. 010 0. 012 =0.016mm 5. 扩展不确定度的评定 根据实际校准测量能力，取 k=2, 则 U=k ·u ( ) =2*0.016mm=0.03mm c 6. 测量不确定度的报告与表示 震击式标准振筛机振幅测量结果的扩展不确定度为 U=0.03mm，k=2 7. 校准和测量能力（ CMC） 采用同样的不确定度评定过程和评定方法，得到震击式标准振筛机振幅的校准和测量能力（ CMC）为： 测量范围： （0～ 13）mm 扩展不确定度 : U=0.03mm，k=2 第 10 页 共 11 页 震击式标准振筛机震击速度及摇振速度测量不确定度评定 1.概述 1.1 测量方法： GP0054-2016 《震击式标准振筛机校准规范》 1.2 环境条件：温度（ 23 ±2）℃，相对湿度≤ 80％。 1.3 测量标准：高精度转速表， 0.2 级。 1.4 被测对象：震击式标准振筛机震击速度及摇振速度 1.5 测量过程：在规定环境条件下依据 GP0054-2016 《震击式标准振筛机校准规范》使用高精度转速表与感光 纸测试试验台的试验速度，连续测试 10 次，以 10 次示值的算术平均值减去标准值，即得该测量点试验台的 示值误差。 2.数学模型 f f f 式中： f 试验台的示值误差 f 高精度转速表的实测值 f 试验台 10 次示值的算术平均值 3、输入量的标准不确定度评定： 3.1 输入量的标准不确定度的评定 3.1.1 输入量的不确定来源主要是振筛机的重复性，可以通过连续测量得到测量值，采用各类方法进行评定。 例如：震击式标准振筛机，对其运行时的试验速度连续测量 10 次，得到列如下： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 示值 250.2 250.3 250.1 250.2 250.3 250.1 250.2 250.3 250.2 250.3 其中算术平均值为 250.22 次/min n 单项实验标准差： (f i f )2 S n 1 0. 08次 / min n 1 实际测量情况，在重复条件下，连续测量 3 次，以该 3 次测量值的算术平均值做为测量结果，服务正态分布 可得到： SP 0. 08 u( f 1 ) 0. 05次 / min 3 3 3.2 输入量的标准不确定度 u( f ) 的评定 第 11 页 共 11 页 输入量 f 的不确定度主要来自于高精度转速表， 可根据校准证书给出的相对最允许评定， 即 B 类方法进 行评定。 校准证书编号：内校证书内给出数据符合± 0.2%允差，则 300 次/min 处的标准不确定度为 : 300x0. 2% ( ) 0. 35次 / min u f 1 3 4、合成标准不确定的评定： 4.1 数学模型 数学模型 f f f f f 灵敏系数： C1 1 C2 1 f f 4.2 标准不确定度汇总表 输入量的标准不确定度汇总表 标准不确定度分量 不确定度来源 标准不确定度 C C u(x ) i I i u( f 1 ) u( f 1 ) ：被验器具重复性 0.05 次/min 1 0.05 次 /min u( f 1 ) ：证书给出的高精度 u( f 1 ) 0.35 次/min -1 0.35 次 /min 转速表的不确定度 4.3 合成标准不确定度的计算： 输入量 f 与 f 彼此独立，所以合成标准不确定度可按下式得到： 2 2 2 2 f f 2 ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) u f u f u f C u f C u f c i

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